山东中烟济南卷烟厂雪茄烟车间:于“销”处见真章

山东中烟济南卷烟厂雪茄烟车间:于“销”处见真章

图为济南卷烟厂雪茄烟车间机械维修工陶圣钰正在拆卸销轴轮盘。宋立松摄

近日,山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂雪茄烟车间的一项创新成果获得了专利认证。雪茄烟车间将该成果与国内其他三家机制雪茄生产厂家进行了“技术共享”,把创新成果推广到了整个行业。

这件事还要从今年年初说起。1月11日,济南卷烟厂雪茄烟车间里,维修班长陶圣钰和设备员蔡延宇在进行机制雪茄卷制机的巡检。

“陶工,帮帮忙,销轴断在里边拔不出来了!”8号机制雪茄卷制机操作工王丽急匆匆地找过来。陶圣钰仔细查看断裂的销轴,发现内侧端面有毛茬,并且操作空间小,工具使用受限,销轴难以取出。

陶圣钰先是用尖嘴钳拔销轴,但尝试多次后,断裂的销轴纹丝不动。无奈,他只能拆卸销轴安装的母体轮盘。轮盘很重且拆装步骤复杂,不知不觉耗费了一刻钟的时间。取下轮盘后,断裂的销轴才被取下。

“陶工,销轴更换费时又费力,能不能想办法解决一下?”王丽问道。

MIR-01机制雪茄卷制机分为ME内卷卷制系统和MI外裹卷制系统,两个生产系统中间装有连接销轴,也叫安全销。设备出现故障时,销轴受剪切力断裂,两个生产系统迅速分离,避免产生衍生故障。

一线员工的诉求往往是设备改造改进的起点。陶圣钰立即查看了设备维保记录和机台生产记录,统计了销轴日平均断裂次数、单次销轴平均更换时间以及销轴日平均更换时间在设备日停机时间中的占比。“2.8次,9min,75%。不管是单次销轴更换时间还是占比数据都有点高。依托车间创新小组,咱俩牵头做设备改进吧!”陶圣钰对蔡延宇说。

说干就干。“先看看兄弟企业的数据,我去联系。”蔡延宇通过邮件等形式联系了国内其他三家拥有同类型机制雪茄卷制机的雪茄生产厂,得到的销轴日平均更换时间分别为16min、18min和15min。

基于兄弟企业数据和帕累托法则,小组判断日平均销轴更换时间可降至13min。

降低日平均销轴更换时间,首先要确定影响销轴断裂次数和单次更换时间的主要因素,小组成员进行头脑风暴,从“人机料法环”五个方面开展研究,最终确定了“销轴轮盘设计不合理”“销轴材料硬度不够”两个要因。

针对“销轴轮盘设计不合理”这个要因,小组成员经过多次模拟试验,初步确定了在原轮盘上裁切“销轴安装/拆卸模块”的办法。销轴发生断裂时,不用拆卸整个轮盘,直接取下该模块便可顺利取出销轴,相当于增大了操作空间。

随后展开可行性分析,小组成员耿昌乐用Ansys有限元分析软件分析轮盘在转动过程中各部位受力情况,确定了轮盘销轴安装处在旋转过程中的受力较小,说明用线切割的方法将“销轴安装/拆卸模块”与轮盘分隔的方法是可行的。

小组立即与外协单位合作,对1~8号机制雪茄卷制机“销轴安装/拆卸模块”进行切割分离,并在轮盘和模块上钻孔攻丝,以便实现两部分的有效连接和分离。

针对“销轴材料硬度不够”这个要因,小组成员查询相关资料,最终选取45#钢、不锈钢与35#钢进行比选。

“综合各方面因素,渗碳淬火处理的45#钢是最适合用作销轴的材料,既有较好的机械加工性,又有较高的硬度,避免断裂时截面产生过多毛茬。”小组成员作出了选择。

随即,小组协调外协单位生产这类材质的销轴,并对1~8号机制雪茄卷制机进行更换安装。

为验证实际效果,蔡延宇安排维修人员和操作人员对改造后的1~8号卷制机进行为期一个月的销轴更换各项数据记录,并对数据进行分析。

结果显示,销轴单次平均更换时间降至4min,销轴日平均断裂次数降至2.2次,即销轴日更换时间降至8.8min,远超过设定的目标13min,有效提高了设备生产效率。

“给你们创新小组点个赞。”王丽表达了对这次设备改进的认可。车间领导则在创新工作会议上用一句“于‘销’处见真章”给予这次创新活动充分肯定。

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